現在的
ABS塑料異型材已經(jīng)是隨處可見(jiàn)了，越來(lái)越廣泛了，需要行業(yè)都要用到ABS異型材，但是ABS塑料異型材表面光潔度如何提高呢?這個(gè)一般人還是不知道的哈，沒(méi)關(guān)系，今天就教大家如何提高ABS塑料異型材表面光潔度。
一、ABS塑料異型材從模具設計和制造方面保證制品表面光亮度
機頭的流道結構設計應盡可能地保證口模截面處各部分的物料流速一致，內筋的速度不能與外壁相差過(guò)大(一般不超過(guò)15%)，并且厚度不宜超過(guò)外壁厚的2/3;模具的型腔表面要達到足夠的加工精度，表面粗糙度一般要在Ra0.2mm以上，建議對定型模表面進(jìn)行電鍍處理;定型模的水氣路結構設計要保證冷卻充分、均勻，吸附力足夠，并可在定型模入口處設置“亮度保持板”，以提高型材使用可見(jiàn)面的亮度;定型模應變量的設計應盡可能地與物料的流變狀態(tài)及生產(chǎn)速度相吻合。
二、合理調整擠出工藝，提高制品表面光亮度
ABS塑料異型材實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，根據物料的塑化狀態(tài)合埋地調整工藝溫度、速度及壓力，保證物料的良好塑化，并在此基礎上適當提高口模溫度。如果在口模成形段出口處設一單加熱區(一般長(cháng)約10mm)來(lái)立控制溫度，則對提高制品表面光亮度會(huì )更加有利。
